人們對(duì)于工業(yè)4.0的期望是明確的：制造企業(yè)需要降低維護(hù)和維修成本以提高設(shè)備利用率，并通過(guò)可視化和可追溯性提升效率；員工希望在現(xiàn)代的數(shù)字化工作環(huán)境中獲得最好的支持。智能軟件解決方案和服務(wù)使這一切成為可能。博世互聯(lián)工業(yè)將它們匯集在一種綜合性產(chǎn)品組合中，并將其命名為Nexeed。在此次上海工業(yè)自動(dòng)化展（IAS）上，Nexeed解決方案首次亮相中國(guó)并向參觀者展出。
從傳感器到云端
在Nexeed的支持下，博世致力于幫助客戶打通整條價(jià)值鏈。Nexeed解決方案令員工的日常工作更為輕松，并在可視化、敏捷性、成本、質(zhì)量和時(shí)間等方面優(yōu)化生產(chǎn)和物流過(guò)程。作為工業(yè)4.0的主要用戶和主要供應(yīng)商，博世已將這些解決方案應(yīng)用于自己的工廠和倉(cāng)庫(kù)中，以具體客戶利益為重點(diǎn)提出切實(shí)可行的解決方案。該產(chǎn)品組合包括高性價(jià)比的入門(mén)套件和簡(jiǎn)易的升級(jí)改造解決方案，以及帶有定制服務(wù)的綜合軟件包。Nexeed解決方案可用于連接各條生產(chǎn)線、整個(gè)工廠和工廠網(wǎng)絡(luò)以及廠內(nèi)物流和廠外物流。
Nexeed生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)：系統(tǒng)化生產(chǎn)優(yōu)化
Nexeed生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)支持員工做出決策，并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)化優(yōu)化。該軟件收集和協(xié)調(diào)車間內(nèi)不同來(lái)源的生產(chǎn)和機(jī)器數(shù)據(jù)，并將它們轉(zhuǎn)換為一種通用語(yǔ)言。經(jīng)可視化處理后，將這些數(shù)據(jù)作為定義明確的事件傳遞給員工。Nexeed生產(chǎn)績(jī)效管家能夠在工廠的任何地方顯示單臺(tái)機(jī)器乃至整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的當(dāng)前狀況。配置過(guò)程規(guī)則簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員可在系統(tǒng)支持下執(zhí)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，將停機(jī)時(shí)間降至最低。可以通過(guò)監(jiān)控和記錄流程數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。
用戶案例：每年節(jié)省160萬(wàn)元
在中國(guó)的一家博世工廠，工作人員將工具破損視為主要的成本因素之一。但是，他們很難找到其根本原因。通過(guò)實(shí)施Nexeed生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)，博世工業(yè)4.0專家能夠收集機(jī)器數(shù)據(jù)并進(jìn)行可視化處理，隨后將其用于實(shí)時(shí)分析并幫助工廠獲得顯著效益：減少員工手動(dòng)收集數(shù)據(jù)和檢查機(jī)器的工作量，同時(shí)提高所收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在大量?jī)?yōu)質(zhì)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)可視化功能幫助下，員工如今能夠快速找到錯(cuò)誤源頭，甚至能夠在其導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)前解決故障。于是，這家工廠的綜合設(shè)備效率（OEE）提高了2%，工具庫(kù)存減少了10%。找到錯(cuò)誤源頭所需的時(shí)間縮短了40%以上?？偟膩?lái)說(shuō)，工廠每年可節(jié)省160萬(wàn)元。
Nexeed廠內(nèi)物流執(zhí)行系統(tǒng)：打通廠內(nèi)物流流程
與現(xiàn)代化生產(chǎn)相比，廠內(nèi)物流領(lǐng)域在互聯(lián)方面相對(duì)落后。Nexeed廠內(nèi)物流執(zhí)行系統(tǒng)專為優(yōu)化廠內(nèi)物流流程開(kāi)發(fā)，可應(yīng)對(duì)三大挑戰(zhàn)：關(guān)注車隊(duì)動(dòng)向、優(yōu)化物料儲(chǔ)存和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)運(yùn)輸路線?？蓪?shí)時(shí)獲取所有廠內(nèi)物流流程和整個(gè)車隊(duì)的信息：從物料儲(chǔ)存到車輛確切位置和運(yùn)輸路線，乃至空車和重車行程的百分比。該系統(tǒng)不僅可以幫助物流專家開(kāi)展日常工作，還有助于進(jìn)行長(zhǎng)期規(guī)劃。
用戶案例：倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建30%，車隊(duì)無(wú)需增加車輛
在德國(guó)的一家博世工廠，某處倉(cāng)庫(kù)將在近期擴(kuò)建30%。廠內(nèi)物流專家想知道，他們需要購(gòu)置多少新叉車才能確保實(shí)現(xiàn)最佳的物流流程。目前，車隊(duì)僅有30多輛叉車。Nexeed廠內(nèi)物流執(zhí)行系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)有車輛有足夠的承載量完成分派的任務(wù)。因此，無(wú)需購(gòu)買(mǎi)新叉車。施工完成后，叉車得到充分利用，倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)建30%，車隊(duì)規(guī)模卻保持不變。
歡迎前往2018上海工業(yè)自動(dòng)化展（2018年9月19至23日）參觀博世互聯(lián)工業(yè)展區(qū)：6.1展廳，A160展臺(tái)
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