塑機是生產(chǎn)各種化纖板材的主要設(shè)備，特別是生產(chǎn)建筑裝飾板材，基本都是由塑機擠出成型，在當(dāng)前市場競爭環(huán)境下，為提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，原有的塑機控制系統(tǒng)已滿足不了生產(chǎn)要求，應(yīng)市場應(yīng)用需求，四方變頻器在E380系列上開發(fā)出塑機紅外控制專用變頻器。

生產(chǎn)工藝要求：

        原料粉末由最前一級加熱到一定溫度，通過主機傳動（功率22-75KW）擠壓擠出到成型模具，被成型模具定型后，成為所需規(guī)格的板材，然后由牽引機（兩臺1.1-1.5kw）牽引到后一級，再通過定尺按要求切成所需長度的成品。主機傳動在實際生產(chǎn)中，會由于機械誤差或電機轉(zhuǎn)差造成擠出的料有所不均。如果牽引機速度一直恒定，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會由于擠出料的不穩(wěn)定，造成最終的成品板材寬度不一致。所以在實際生產(chǎn)中要求根據(jù)擠出料的波動，快速自動調(diào)節(jié)牽引機的速度。

控制原理：

        根據(jù)擠出機工藝特點，在擠出的后端，安裝一個用于檢測板材相對寬度的光纖傳感器，傳感器信號控制牽引變頻器，當(dāng)檢測擠出板材變寬牽引速度加快，相反板材變窄時牽引機減速。這樣自動的跟蹤擠出料的變化進(jìn)行速度變化，以達(dá)到生產(chǎn)板材寬度一致。