智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程和經(jīng)營業(yè)務(wù)最優(yōu)化為目的，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)信息統(tǒng)一，集團(tuán)化統(tǒng)一監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運(yùn)行維護(hù)成本，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

方案需求

● 采集工廠產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)量、設(shè)備稼動(dòng)率以及故障報(bào)警到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

● 數(shù)據(jù)分析：OEE分析，能耗分析

● 巡檢維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等

● 通過現(xiàn)場攝像設(shè)備直接查看現(xiàn)場情況;

● 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有觸發(fā)機(jī)制針對(duì)報(bào)工和故障報(bào)警實(shí)時(shí)跳窗展示或短信通知管理人員。

● 通過工廠的數(shù)據(jù)看板，直觀顯示系統(tǒng)運(yùn)行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等

解決方案

現(xiàn)場設(shè)備通過溫度、壓力流量計(jì)等傳感器的反饋信號(hào)；攝像頭現(xiàn)場的監(jiān)測；以及智能電表的數(shù)據(jù)匯總，通過物通博聯(lián)智能網(wǎng)關(guān)采集傳感器、電表、PLC等設(shè)備，并在網(wǎng)關(guān)里面邊緣計(jì)算把數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化以后以MQTT-JSON的格式將數(shù)據(jù)集中發(fā)送給云平臺(tái)，云平臺(tái)使用相應(yīng)的腳本將數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和匯總，從而反映出現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)時(shí)概況以及相應(yīng)成本能耗的報(bào)表產(chǎn)生，從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等進(jìn)行相應(yīng)的管控。

智能工廠拓?fù)鋱D

方案優(yōu)勢

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)智能化：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)維系統(tǒng)，使原有產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)了智能化升級(jí)改造。通過時(shí)時(shí)掌控設(shè)備信息、實(shí)現(xiàn)了高效的設(shè)備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。

提升行業(yè)競爭優(yōu)勢：更加有利于客戶對(duì)產(chǎn)品使用。實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品的智能化使用、智能化管控。提高了工作效率，降低了非智能設(shè)備使用過程中的操作風(fēng)險(xiǎn)和成本風(fēng)險(xiǎn)。

提高企業(yè)和客戶的黏性：通過智能化服務(wù)，隨時(shí)為客戶提供各種信息，通過生命周期管理系統(tǒng)，保障客戶設(shè)備良性運(yùn)作和使用壽命。變被動(dòng)服務(wù)為主動(dòng)服務(wù)。