在“3060”雙碳政策的影響和推動下，近年來，國內(nèi)能耗“雙控”開始向碳排放總量和強(qiáng)度的“雙控”轉(zhuǎn)變，控排手段更加有力，企業(yè)面臨的減碳壓力也越來越大。如何在保證自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，將綠色可持續(xù)的理念和數(shù)智技術(shù)，滲透進(jìn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營的方方面面，已經(jīng)成為制造企業(yè)的必修課。
在西門子中國“零碳先鋒計劃”啟動兩周年之際，西門子組織了一次十分有意義的“碳”路之旅，三日行程囊括了4個極具特點和代表性的工廠園區(qū)，筆者也有幸全程參與此次活動。本文將記錄筆者一路見聞，帶你一同了解多年來西門子與合作伙伴踐行低碳可持續(xù)的斐然成果。
第一站——精益先行，先進(jìn)低碳工廠的典范
地點：西門子數(shù)控（南京）有限公司（SNC）新工廠
SNC是西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，它與一般的數(shù)字化工廠不同之處在于，該工廠在概念設(shè)計階段，就建立了完整的數(shù)字孿生模型?；谖鏖T子強(qiáng)大的工業(yè)軟件和數(shù)字孿生技術(shù)實力，用虛擬建設(shè)的過程，為工廠的實體建設(shè)及運(yùn)營的效率和經(jīng)濟(jì)效益，提供了實時可靠的數(shù)據(jù)支撐。
據(jù)悉，SNC工廠自成立后接待了約4000多人次的訪問。西門子數(shù)控（南京）有限公司總經(jīng)理周郁榮表示，在與合作伙伴溝通的過程中，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)都面臨數(shù)字化與低碳化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，對相關(guān)的話題也十分感興趣。在他看來，數(shù)字化并不是萬能鑰匙，SNC采取的策略是，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，精益先行，通過流程梳理減少浪費(fèi)，再因地制宜地用數(shù)字化解決棘手問題。
放眼當(dāng)下，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了企業(yè)的核心競爭力，正如西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、西門子大中華區(qū)數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王海濱所言，數(shù)字化技術(shù)是減碳至關(guān)重要的驅(qū)動力，除了原生數(shù)字化概念的成功驗證，SNC利用數(shù)字化手段，在行業(yè)里也打造了綠色、高效、低碳的標(biāo)桿。
在數(shù)智賦能層面，SNC為企業(yè)將數(shù)字化技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展的融合提供了一個優(yōu)質(zhì)的范本。除了在生產(chǎn)端，借助西門子工控系統(tǒng)與大量工業(yè)機(jī)器人的配合，實現(xiàn)工藝突破、節(jié)省能耗和減少碳排外，現(xiàn)如今，SNC還利用了SiGREEN碳足跡可信精算與追溯解決方案以及Smart ECX智慧能碳管理系統(tǒng)。周郁榮表示，SNC借由Smart ECX不僅可以實時看到整個工廠能源使用的情況，更能精準(zhǔn)地看到具體車間甚至設(shè)備級單元的消耗，為工藝改進(jìn)提供了重要支撐。
此外據(jù)介紹，SNC采用了屋頂光伏、地源熱泵、高效率水泵和風(fēng)機(jī)、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風(fēng)能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)等低碳環(huán)保技術(shù)，實現(xiàn)每年可節(jié)省減少3,325噸的碳排放。
第二站——零碳智慧園區(qū)，星星之火可燎原
地點：常熟高新區(qū)MOBO協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園
這座產(chǎn)業(yè)園區(qū)是西門子在中國的首個低碳智慧園區(qū)項目，雖然是首次落地，但也充分展示了西門子在智慧園區(qū)建設(shè)領(lǐng)域的高水準(zhǔn)發(fā)揮。從建設(shè)規(guī)劃、實施交付到后續(xù)服務(wù)的全生命周期，西門子能為園區(qū)提供全面護(hù)航。西門子（中國）有限公司智能基礎(chǔ)設(shè)施集團(tuán)解決方案與服務(wù)業(yè)務(wù)總經(jīng)理聞其名表示，西門子在該園區(qū)的咨詢規(guī)劃設(shè)計階段就開始介入，按照零碳標(biāo)準(zhǔn)在建筑、能源和數(shù)字化三大模塊一共利用了12項技術(shù)，包括幕墻使用的BIPV（光伏建筑一體化）技術(shù)、地緣熱泵系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)燈光設(shè)備等。
值得一提的是，在“園區(qū)大腦”層面，圍繞物聯(lián)場景、綠色低碳、遠(yuǎn)程運(yùn)維、資產(chǎn)提升等核心理念，西門子為產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃并交付SC Insights X智慧園區(qū)管理平臺，集成智慧安防、智慧消防、能碳監(jiān)測、樓宇自控、一卡通系統(tǒng)五大智慧園區(qū)管理系統(tǒng)，提升了園區(qū)整體的智慧運(yùn)營能力和綠色低碳效率。在定制化的看板上，運(yùn)營和管理人員也能夠一目了然地獲取資產(chǎn)運(yùn)維、電梯/園區(qū)人員出入等實時狀態(tài)。
而在能耗管理方面，針對組織碳監(jiān)測，即范圍1、2的碳排放，西門子智慧能碳管理平臺Smart ECX，讓其實現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、碳排放足跡明晰、能耗浪費(fèi)點可控，以及能耗管控體系可持續(xù)。
值得一提的是，西門子在2023年9月正式對外發(fā)布SC Insights X，并與太倉市文教投集團(tuán)簽署了合作框架協(xié)議，將對太倉智匯谷·科技創(chuàng)新園進(jìn)行規(guī)劃。由此可見，低碳智慧園區(qū)賦能的星星之火，已經(jīng)形成燎原之勢，相信未來西門子也將打造更多零碳智慧園區(qū)的標(biāo)桿項目。
第三站——“從搖籃到大門”，聚焦供應(yīng)鏈碳數(shù)據(jù)透明化
地點：大同齒輪傳動（昆山）股份有限公司
眾所周知，供應(yīng)鏈產(chǎn)生的碳排放占全球總排放量的60%，尤其對于西門子這類大型的科技制造企業(yè)而言，來自供應(yīng)鏈側(cè)的減碳壓力不容小覷。大同齒輪是西門子多年來非常親密的供應(yīng)商伙伴，也是西門子SNC第一大機(jī)加工件材料供應(yīng)商，以及西門子第一家應(yīng)用SiGreen Connect精算生產(chǎn)制造過程碳排放、第一家獲得TüV南德意志集團(tuán)認(rèn)證的產(chǎn)品碳足跡核查聲明證書的供應(yīng)商。
大同齒輪傳動（昆山）股份有限公司總經(jīng)理許正忠表示，自公司成立以來，大同齒輪追求綠色長久效益的經(jīng)營理念，就與西門子高度吻合。過去工廠能耗和碳排數(shù)據(jù)的價值猶如沉入“黑匣”，無法為決策和工藝改進(jìn)提供幫助。針對于此，從產(chǎn)品原材料、加工過程、到物流運(yùn)輸及相關(guān)輔助設(shè)施的能源消耗，西門子幫助大同齒輪進(jìn)行碳排放信息統(tǒng)計，開展實地現(xiàn)場輔導(dǎo)，并成功部署了SiGREEN，幫助大同齒輪發(fā)現(xiàn)了其在空調(diào)、空壓機(jī)等工輔設(shè)備方面的節(jié)能空間，為其達(dá)成降低電力消耗20%的目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
誠然，現(xiàn)如今，可持續(xù)發(fā)展已成為西門子在供應(yīng)商選擇和采購決定環(huán)節(jié)的關(guān)鍵考量要素之一。在這一層面，西門子也在2021財年推出了碳排放在線評估數(shù)字化工具CWA。西門子供應(yīng)鏈亞太區(qū)可持續(xù)發(fā)展經(jīng)理吉海嬌表示，西門子樹立了在2030年供應(yīng)鏈減碳20%的目標(biāo)，因此也要求供應(yīng)鏈伙伴使用CWA以定期更新減碳透明度及成果，制定減碳規(guī)劃等。從電機(jī)軸，電工鋼疊片，PCB到塑料件等，西門子正在傾力幫助更多供應(yīng)商創(chuàng)造碳減排透明度，一起擁抱零碳未來。
第四站——MIS系統(tǒng)開啟提效減碳未來
地點：太古可口可樂（中國）有限公司（杭州工廠）
“零碳”之旅的最后一站，筆者來到了位于杭州的太古可口可樂（中國）有限公司（杭州工廠），早在2021年，西門子就與太古可口可樂達(dá)成了數(shù)字化戰(zhàn)略合作，共同攜手打造飲料行業(yè)的數(shù)字化標(biāo)桿工廠。自2021年第一個MIS（制造信息系統(tǒng)）上線這座裝瓶廠，通過對產(chǎn)線的數(shù)字化監(jiān)控，已經(jīng)幫助太古可口可樂實現(xiàn)故障、能耗的根本原因分析和快速響應(yīng)，并提高設(shè)備運(yùn)作效率。
當(dāng)然，規(guī)?；渴饍赡暌詠?，MIS系統(tǒng)也在不斷迭代，現(xiàn)在的MIS 2.0融合了CCTV（Closed-CircuitTelevision閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)）、5G、云邊協(xié)同等新技術(shù)，擴(kuò)展了能源管理、設(shè)備狀態(tài)維護(hù)、在線質(zhì)量等功能。太古可口可樂（中國）有限公司技術(shù)總監(jiān)駱超表示，以能源管理EMS為例，MIS 2.0取代了原本繁雜的手工填寫和匯總工作，實時能耗數(shù)據(jù)的獲取可以為工廠決策與改進(jìn)提供巨大便捷，在提升生產(chǎn)全流程效率的同時，擁抱了綠色可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)介紹，MIS 2.0的機(jī)械部件部署CBM功能，就像給設(shè)備帶上可穿戴設(shè)備一樣，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患，實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)?，F(xiàn)如今，MIS系統(tǒng)將太古可口可樂USLE（凈生產(chǎn)線效率）提升4.15%，浙江太古可口可樂有限公司制造總監(jiān)胡建廠補(bǔ)充道，這也就意味著工廠無需做額外的投資，就可以獲得相應(yīng)的產(chǎn)能，效益毋庸置疑是非常卓越的。
綜合來看，現(xiàn)如今，MIS結(jié)合太古可口可樂可持續(xù)改善理念，推動其能耗下降8.5%，節(jié)電3,200萬千瓦時，減碳約20,000多噸。據(jù)悉，MIS系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用到太古可口可樂約17家工廠的43條產(chǎn)線，未來兩年內(nèi)也將完成剩余生產(chǎn)線部署。
后記
毫無疑問，減碳與可持續(xù)發(fā)展是一項需要持續(xù)推進(jìn)，并要付諸巨大投入的事業(yè)。而作為企業(yè)塑造韌性與競爭力的必由之路，數(shù)字化轉(zhuǎn)型也成為了制造業(yè)擁抱“零碳”未來的正解。經(jīng)過這次深入探訪，筆者得以從自身運(yùn)營、供應(yīng)鏈管理和客戶賦能三大維度，看到西門子作為領(lǐng)軍企業(yè)，做出的表率和前瞻性布局，也非常期待西門子與全球更多合作伙伴一起，為更美好的世界做出貢獻(xiàn)。
