彭夫柯以“從傳感器到云：WAGO工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方案”為主題，向大家介紹了WAGO萬可在中國制造2025與德國工業(yè)4.0深入合作的大背景下，公司如何利用工業(yè)大數(shù)據(jù)為客戶提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的解決方案，加速企業(yè)的數(shù)字化進(jìn)程。
未來工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是扁平化的云系統(tǒng)架構(gòu)
彭夫柯在演講中談到，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是近兩年的熱點(diǎn)，也是實(shí)現(xiàn)德國工業(yè)4.0和中國制造2025的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)，含5層金字塔的結(jié)構(gòu)，工業(yè)數(shù)據(jù)自下而上按順序處理，每一層都完成特定的功能。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，使傳統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化金字塔轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N全新的扁平化架構(gòu)，原來的SCADA、MES和ERP的核心功能均由云端的功能塊完成，而現(xiàn)場(chǎng)的傳感器/執(zhí)行器則可直接連通云端。
WAGO萬可打通了從傳感器到云端的鏈接
彭夫柯在演講中還談到，怎樣使工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值的問題。在工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化前提下，當(dāng)我們的設(shè)備都能完成數(shù)字化轉(zhuǎn)換的時(shí)候，設(shè)備一啟動(dòng)，它就能夠產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)。但是，如何將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行梳理、分析和解釋，才是最直觀和有價(jià)值的。
WAGO萬可的750系列I/O模塊是為工業(yè)設(shè)備提供自動(dòng)化控制遠(yuǎn)程I/O而設(shè)計(jì)的，它可以采集各種各樣的現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)信號(hào)，并可以通過工業(yè)總線發(fā)到主站系統(tǒng)。當(dāng)然，只通過工業(yè)總線還不能打通從傳感器到云端的鏈接。
WAGO萬可的PFC200控制器實(shí)現(xiàn)了這一功能，支持各類國內(nèi)外通用云平臺(tái)，包括微軟的Azure云和阿里云。PFC200的理念是采用PLC傳統(tǒng)的IEC 61131編程規(guī)范實(shí)現(xiàn)MQTT物聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議。
在媒體采訪中，彭夫柯表示，到目前為止，WAGO萬可已經(jīng)從硬件和軟件上，打通了從傳感器到云端的鏈接。為了降低客戶實(shí)現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的門檻，WAGO萬可也順勢(shì)推出了WAGO Cloud服務(wù)。采用萬可的PFC200采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，通過非常簡(jiǎn)單的PLC應(yīng)用，就可以實(shí)現(xiàn)把數(shù)據(jù)發(fā)送到云服務(wù)器，在WAGO Cloud應(yīng)用中對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行組態(tài)、顯示以及處理，并且隨時(shí)隨地可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的訪問，十分簡(jiǎn)便。
為更好地服務(wù)于中國本土客戶，WAGO萬可培養(yǎng)了系統(tǒng)集成服務(wù)能力。我們的服務(wù)含定制硬件箱、定制PLC應(yīng)用和基于WAGO Cloud的定制云端應(yīng)用。
WAGO萬可希望能為更多的中小企業(yè)客戶提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，提升其企業(yè)效率，完成工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)化改造，創(chuàng)造更大的企業(yè)價(jià)值！
