近日，ABB面向綠氫行業(yè)發(fā)布了ABB Ability OPTIMAX能源管理系統(tǒng)，幫助在整個電解水制氫運(yùn)營過程中實(shí)時獲得能耗可見性，從而幫助降低生產(chǎn)成本。
電解水制綠氫是使用可再生能源生產(chǎn)的電能將水分離為氫和氧的過程。綠氫被廣泛認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)低碳未來的一種重要能源載體。然而，電解水制綠氫面臨著生產(chǎn)成本高、耗能高等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
根據(jù)全球多個領(lǐng)先能源公司共同發(fā)起的倡議"Green Hydrogen Catapult " (意為"綠氫推廣計(jì)劃") ，要將產(chǎn)能擴(kuò)大到所需的50倍，到2026年，綠氫生產(chǎn)成本需要降低50%，降至每公斤2美元以下。
從設(shè)計(jì)和工程階段的模擬仿真，到工廠運(yùn)營的實(shí)時可視化和監(jiān)測，ABB OPTIMAX能源管理解決方案貫穿制氫工廠全生命周期提供支持，幫助實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。ABB Ability OPTIMAX可以測量雙向電力流動和二氧化碳排放量，提供參考數(shù)據(jù)。操縱員可以使用這些數(shù)據(jù)來確定支持工廠生產(chǎn)所需的最佳能耗水平，避免浪費(fèi)。
ABB Ability OPTIMAX所提供的數(shù)據(jù)還可用于提高電解槽模塊的制氫效率和安全性，調(diào)節(jié)每個模塊的速度并確保僅在需要時使用。
ABB過程自動化事業(yè)部能源管理全球產(chǎn)品經(jīng)理Sleman Saliba表示："擴(kuò)大綠氫生產(chǎn)規(guī)模需要大量的投資和高昂的運(yùn)營成本。制氫廠近70%的運(yùn)營成本來自于在電解過程中電解水分子所耗費(fèi)的電力。借助OPTIMAX，運(yùn)營商僅需1-3%的技術(shù)投資就可以以更節(jié)能的方式運(yùn)行其工業(yè)流程，并降低高達(dá)20%的電力成本。"
結(jié)合日內(nèi)規(guī)劃，運(yùn)營商可通過OPTIMAX來提前規(guī)劃用電量，從而提高與電網(wǎng)交易的議價能力，并基于可再生能源供需關(guān)系的預(yù)測以及當(dāng)前市場電價的波動來開發(fā)一個循環(huán)能源系統(tǒng)。
ABB Ability OPTIMAX能源管理解決方案還可用于優(yōu)化綠氫與現(xiàn)有氫網(wǎng)絡(luò)以及未來有望開發(fā)的基礎(chǔ)設(shè)施的集成和整合。
