汽車零件：從打標(biāo)、包裝到運(yùn)送都確保百分之百的質(zhì)量跟蹤
作為全球最大的汽車零件生產(chǎn)商和供應(yīng)商之一，Borg Warner公司不允許在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何的差錯(cuò)。公司最近推出了一款性能優(yōu)異的全新產(chǎn)品，不僅需要確保其優(yōu)秀的質(zhì)量，而且要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全程的質(zhì)量跟蹤。
由于Borg Warner公司的許多流水線和機(jī)器已經(jīng)安裝了康耐視的視覺(jué)系統(tǒng)，因此該公司決定繼續(xù)使用康耐視的相關(guān)產(chǎn)品。這一項(xiàng)目的具體實(shí)施由康耐視在法國(guó)西南部的系統(tǒng)集成合作伙伴-- Alema Automation公司負(fù)責(zé)。
挑戰(zhàn)：
每一件零件需要進(jìn)行打標(biāo)，并且要驗(yàn)證打標(biāo)的精確度和質(zhì)量。每一件零件必須經(jīng)過(guò)最終的驗(yàn)證，在確保經(jīng)過(guò)了相關(guān)的質(zhì)量和安全控制之后，才能運(yùn)送到客戶手中。
解決方案：
康耐視公司的In-Sight 5110和VisionPro，康耐視系統(tǒng)集成合作伙伴Esox公司的產(chǎn)品ESO’CR，以及康耐視的合作伙伴--泰尼福公司的微沖式打標(biāo)機(jī)。
持久的打標(biāo)效果
流水線生產(chǎn)的零件成品會(huì)進(jìn)行微沖式打標(biāo)，編碼由兩行的字母和數(shù)字符號(hào)組成，包含了產(chǎn)品碼、批量號(hào)、組識(shí)別碼（team identity）和生產(chǎn)日期。
經(jīng)過(guò)打標(biāo)工序之后，由8500采集卡和VisionPro（康耐視的視覺(jué)工具套件）組成的第一臺(tái)視覺(jué)檢測(cè)站，在ESO’CR軟件的協(xié)助下，讀取零件表面的編碼。此編碼信息被輸送到泰尼福公司的雕刻機(jī)，并被轉(zhuǎn)換成Datamatrix編碼，然后打標(biāo)在零件的另一面。“ESO’CR軟件對(duì)汽車工業(yè)來(lái)說(shuō)是一款行之有效的產(chǎn)品，因?yàn)樗鼛椭覀冇行У墓?jié)省了時(shí)間和控制了預(yù)算。” Alema公司的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)Olivier Skalinski說(shuō)到。
為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)和確保持久的打標(biāo)效果，在微沖式打標(biāo)機(jī)邊上同時(shí)安裝了In-Sight 5110，以此來(lái)驗(yàn)證打標(biāo)的精確度和質(zhì)量。
如何確保每件零件都通過(guò)了檢測(cè)？
經(jīng)過(guò)打標(biāo)工序之后，零件會(huì)進(jìn)入由8個(gè)檢測(cè)點(diǎn)組成的液壓測(cè)試環(huán)節(jié)。測(cè)試結(jié)束之后，零件被送入第二臺(tái)In-Sight 5110檢測(cè)站進(jìn)行檢測(cè)，以此來(lái)確認(rèn)每一件零件都成功通過(guò)了相關(guān)的測(cè)試。這一系列的過(guò)程是非常復(fù)雜的。
在各種環(huán)境下都能確?？煽康淖x碼性能
進(jìn)入第二臺(tái)檢測(cè)站的零件的表面可能是干燥清潔的，也可能帶有上一測(cè)試環(huán)節(jié)的油漬。盡管與第一臺(tái)檢測(cè)站的測(cè)試環(huán)境相比，零件表面編碼的照明和可讀性大不相同，但是In-Sight 5110系統(tǒng)無(wú)需額外的配置就能夠輕松的讀取零件表面的編碼。
Alema同時(shí)面臨了另一項(xiàng)挑戰(zhàn)：確保In-Sight系統(tǒng)能夠和儲(chǔ)存液壓測(cè)試結(jié)果的工廠數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行通訊。因此公司開發(fā)了一款獨(dú)特的界面，使In-Sight對(duì)每一件零件做出適合/不適合運(yùn)送的判定。
可修理的帶有瑕疵的零件被送回修理處，而成功通過(guò)驗(yàn)證的零件則被直接送到包裝區(qū)。為了確保萬(wàn)無(wú)一失，Alema在包裝區(qū)的入口安裝了第三臺(tái)In-Sight系統(tǒng)，對(duì)零件進(jìn)行最終的驗(yàn)證。
快速的部署時(shí)間
Alema以迅捷的速度開發(fā)和部署了該應(yīng)用項(xiàng)目：公司用了兩天的時(shí)間確認(rèn)該系統(tǒng)在模型零件上運(yùn)行良好，然后用了一周的時(shí)間在工廠安裝系統(tǒng)，包括對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)的操作和維護(hù)方面的培訓(xùn)。
強(qiáng)大的實(shí)力造就高性能的解決方案
由于In-Sight視覺(jué)系統(tǒng)功能強(qiáng)大，在零件的照明和位置不斷改變的情況下依然能夠保持優(yōu)異的讀碼性能，因此該系統(tǒng)能夠勝任多種檢測(cè)任務(wù)，而且?guī)椭鶥org Warner公司顯著減少了庫(kù)存的備用零件數(shù)量。
該項(xiàng)目所體現(xiàn)的另一優(yōu)勢(shì)是Alema Automation提供了全方位的解決方案，包括編碼讀取、打標(biāo)和驗(yàn)證，因此避免了不同供應(yīng)商之間的利益沖突。
“得益于康耐視公司功能全面的產(chǎn)品和其廣泛的合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，我們獲得了一項(xiàng)高性能、具有成本效益的解決方案。” Borg Warner公司的Stéphane Laval說(shuō)到。
在此解決方案取得成功之后，Borg Warner公司將對(duì)其它流水線進(jìn)行改造并部署相同的解決方案，從而在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中全面優(yōu)化其質(zhì)量跟蹤過(guò)程。
