葵花油是用向日葵種子中所含的植物油制成，由于其含有高含量的不飽和酸而占據(jù)了我們現(xiàn)代飲食中的一個大部分?？ㄓ褪且环N清澈的、透亮的、金黃色的液體，味道適度。2005年，烏克蘭約收獲了5,500,000噸葵花籽，即平均每天15,600噸。國內(nèi)的15家工廠采用了最現(xiàn)代的生產(chǎn)程序來加工葵花籽并生產(chǎn)葵花油。其中，超出40%的成品用于出口。新建立的系統(tǒng)每天可向食品工業(yè)的消費(fèi)者提供200-900噸最純的葵花油。

       由于使用了APROL R3.0過程控制系統(tǒng)，使整個生產(chǎn)過程從加工到質(zhì)量管理的控制極致完善。
　　過程控制系統(tǒng)引導(dǎo)加工和操作員
　　過程控制系統(tǒng)讓操作者使用直觀的圖形界面直接操作系統(tǒng)。此外，該系統(tǒng)可完整地顯示食品工業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)必需的全部重要數(shù)據(jù)。審計蹤跡功能完整地記錄操作員的任何行為以便跟蹤。

　　圖1，2： 系統(tǒng)顯示包括四個存儲罐的工作情況。操作員可以在APROL系統(tǒng)中觀察到鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　在過程系統(tǒng)控制中采用Linux操作系統(tǒng)可滿足對系統(tǒng)安全和有效性提出的高要求。當(dāng)選擇該使用何種系統(tǒng)時，對工廠操作員來說，最重要的標(biāo)準(zhǔn)是Unix的穩(wěn)定性、最高性能和為平臺選擇經(jīng)濟(jì)有效的標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)。
　　烹飪油的生產(chǎn)工藝
　　備有4個大儲藏罐用來儲藏用于加工的葵花籽。在高峰時段，每天會有200輛大卡車交貨。根據(jù)市場價，每天生產(chǎn)的烹飪油從200到900噸不等。工廠必須整年運(yùn)作，沒有任何計劃內(nèi)的中斷。葵花籽被從儲藏罐中運(yùn)送至壓榨機(jī)處，在此，油被徹底的榨出并在使用單泵和紡織過濾器的三步過濾過程中得到預(yù)提純。在下一步中，通過氣泡注射的一個特殊過程移除所有的雜質(zhì)。生產(chǎn)的最后一步就是使用有機(jī)顆粒消除異味。
　　一旦完成了這些步驟，就出現(xiàn)了純正的烹飪油。剩下的空殼能夠作為生產(chǎn)過程中的燃料，產(chǎn)生蒸汽。提取油之后的種子也是牲畜非常喜歡的飼料。
　　由鍋爐房的子系統(tǒng)提供必需的蒸汽量
　　加工油所需要的熱能由鍋爐房內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽提供，只需通過燃燒葵花籽的空殼，每小時就可生產(chǎn)出25噸溫度高達(dá)385攝氏度的蒸汽。
　　輕松操作國語版系統(tǒng)，帶語言轉(zhuǎn)換功能
　　操作員可使用鼠標(biāo)和觸摸方式在屏幕上通過圖形觀察系統(tǒng)，系統(tǒng)同時還提供操作提示。多級警報器幫助操作員按重要性評估匯報的問題。趨勢曲線、過程圖表和大量的報告以一個清晰簡潔的格式提供操作員所需的一切信息。
　　APROL R3.0集成語言轉(zhuǎn)換機(jī)制，在設(shè)計項目時，可以用諸如烏克蘭語和俄語等多種語言設(shè)計系統(tǒng)以及系統(tǒng)文檔，這可防止因不完全理解語言而引起的錯誤輸入或操作。
　　在最初的計劃中，操作員只是打算使用貝加萊的分布式控制器，后來選用APROL R3.0過程控制系統(tǒng)是計劃之外的，而最終APROL R3.0的杰出表現(xiàn)讓操作員對當(dāng)時的決定非常滿意。
　　為了達(dá)到最高的生產(chǎn)力和優(yōu)秀的品質(zhì)，操作員最后決定使用APROL過程控制系統(tǒng)全面監(jiān)控生產(chǎn)過程，對于食品工業(yè)來說都是不可缺少的因素。