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中控技術(shù)股份有限公司
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  • 中控技術(shù)×延長石油:攜手共建智能化管控新模式
  • 發(fā)布時(shí)間:2023/1/13 18:06:16   修改時(shí)間:2023/1/13 18:06:16 瀏覽次數(shù):4587

  •   延長石油集團(tuán)煉化公司位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn),是世界500強(qiáng)企業(yè)陜西延長石油集團(tuán)下屬的專業(yè)公司之一,主要負(fù)責(zé)原油、天然氣加工,各類油品、化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及煉油化工項(xiàng)目建設(shè)。隨著《中國制造2025》、“兩化融合”國家戰(zhàn)略的深入推進(jìn),延長石油煉化公司作為延長石油集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈“價(jià)值中心”,迫切希望通過“智能工廠”建設(shè),應(yīng)對(duì)外界挑戰(zhàn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
      攜手中控 示范引領(lǐng)
      延安石油化工廠,是延長石油集團(tuán)煉化板塊的核心企業(yè)之一,也是延長石油集團(tuán)重組后建成投用的首個(gè)大型石油化工廠,被選定為延長石油煉化公司智能工廠試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)主體單位。首期計(jì)劃通過兩年時(shí)間,完善IT基礎(chǔ)設(shè)施、計(jì)量儀表,建成一批工廠急需、效益可見的智能化應(yīng)用示范,逐步探索煉化公司“智能化”管控新模式。
      從2020年5月項(xiàng)目正式開工建設(shè),歷時(shí)兩年時(shí)間,中控技術(shù)攜手延安石油化工廠共同打造了一批工廠急需、效益可見、具有示范引領(lǐng)作用的智能化應(yīng)用,并逐步構(gòu)建了可復(fù)制的“智能煉廠”統(tǒng)一工廠信息模型。
      借助新一代信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)相融合,該項(xiàng)目重點(diǎn)建設(shè)打造了PID智能回路整定、APC先進(jìn)控制、IT基礎(chǔ)設(shè)施、門禁一卡通、人員定位、智能巡檢、設(shè)備在線監(jiān)測、安環(huán)綜合監(jiān)控與應(yīng)急指揮、計(jì)量儀表完善、裝置效益評(píng)價(jià)等8個(gè)模塊共計(jì)11個(gè)子解決方案,覆蓋工廠生產(chǎn)管控的全流程,助力延長石油高質(zhì)量發(fā)展。
      聚焦痛點(diǎn)  各個(gè)擊破
      ● PID智能回路整定解決方案
      該解決方案的使用可滿足延安石油化工廠裝置級(jí)、廠級(jí)等不同層次對(duì)控制回路性能管理的要求。本項(xiàng)目中,通過性能評(píng)估與整定軟件(PID)對(duì)延安石油化工廠多套主生產(chǎn)裝置DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行整定優(yōu)化,改變了生產(chǎn)裝置由人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整、被動(dòng)維護(hù)的局面,大幅提升了裝置運(yùn)行的自控率、平穩(wěn)率,有效減少了生產(chǎn)裝置報(bào)警次數(shù)和操作頻次,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)裝置平穩(wěn)率和產(chǎn)品收率。 
      ● APC先進(jìn)控制解決方案
      中控技術(shù)根據(jù)延安石油化工廠生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和過程控制需求,設(shè)計(jì)出以保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低裝置能耗為主要控制目標(biāo)的APC先進(jìn)控制解決方案。實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝置各工藝參數(shù)的平穩(wěn)控制,提高自動(dòng)化水平,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并在平穩(wěn)控制的基礎(chǔ)上通過工藝指標(biāo)優(yōu)化和“卡邊”操作,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
      ● 安環(huán)綜合監(jiān)控與應(yīng)急指揮解決方案
      目前,延安石油化工廠根據(jù)應(yīng)急管理部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”試點(diǎn)建設(shè)方案要求,通過“人、機(jī)、物、環(huán)、管”五要素,形成安全標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、應(yīng)急指揮、綜合監(jiān)控5大模塊,覆蓋安全管理全過程,以風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控為核心,打造管理風(fēng)險(xiǎn)、控制危險(xiǎn)、消除隱患、預(yù)防事故、科學(xué)決策的PDCA全流程動(dòng)態(tài)閉環(huán)管理。
      ● 智能巡檢管理解決方案
      本項(xiàng)目綜合利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、物理信息、智能終端、智能傳感器、人工智能等技術(shù),助力延安石油化工廠圍繞四大應(yīng)用層級(jí)實(shí)現(xiàn)智能巡檢。業(yè)務(wù)應(yīng)用層,針對(duì)延安石油化工廠的管理需求,提供巡檢計(jì)劃、巡檢執(zhí)行、隱患識(shí)別、可視看板、統(tǒng)計(jì)管控及預(yù)測性報(bào)告等;數(shù)據(jù)服務(wù)層,主要由信息化平臺(tái)完成,包括融合高精GIS、工作流引擎、報(bào)警通知等;數(shù)據(jù)互聯(lián)層,通過無線網(wǎng)絡(luò)、有線網(wǎng)絡(luò)及智能終端,負(fù)責(zé)將傳感層的信息傳遞入服務(wù)層;數(shù)據(jù)感知層,通過便攜式測溫、測振傳感器,有效采集到現(xiàn)場設(shè)備的振動(dòng)以及溫度數(shù)據(jù)。基于智能巡檢解決方案,延安石油化工廠在巡檢效率和巡檢質(zhì)量明顯提升,實(shí)現(xiàn)巡檢作業(yè)流程規(guī)范化、巡檢記錄數(shù)字化、協(xié)同作業(yè)可視化,達(dá)到了“定點(diǎn)、定時(shí)、定人、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)”全過程、規(guī)范化、一體化智能管理的目標(biāo)。
      ● 在線監(jiān)測診斷解決方案
      通過該解決方案,在延安石油化工廠多臺(tái)重要機(jī)泵設(shè)置完成溫度、振動(dòng)、位移在線監(jiān)測傳感器。在線監(jiān)測診斷解決方案通過對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)振動(dòng)、溫度數(shù)據(jù)采集,形成趨勢分析波形圖,生成運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測診斷聯(lián)網(wǎng),為設(shè)備預(yù)測性檢維修和長周期運(yùn)行提供數(shù)據(jù)保障,建立了完整、統(tǒng)一的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷管理平臺(tái)。通過監(jiān)測機(jī)泵日常運(yùn)行狀態(tài)生成月度監(jiān)測診斷報(bào)告,時(shí)刻監(jiān)控機(jī)泵實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),為機(jī)泵“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”連續(xù)運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
      ● 智能裝卸臺(tái)解決方案
      本項(xiàng)目采用中控技術(shù)裝卸智能化解決方案。將原有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)過磅軟件進(jìn)行整合,打造出一套無人值守地磅系統(tǒng)。智能裝卸臺(tái)系統(tǒng)與現(xiàn)有的過磅系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,通過智能地磅系統(tǒng)服務(wù)器采集地磅系統(tǒng)數(shù)據(jù)。建立車輛安檢及司機(jī)培訓(xùn)檔案系統(tǒng),管理車輛信息及司押人員信息。通過無線網(wǎng)絡(luò)與手持防爆PDA進(jìn)行通訊,并控制閘機(jī),實(shí)現(xiàn)智能化門禁排隊(duì)管理。系統(tǒng)建成后通過司乘人員在線預(yù)約排隊(duì),PDA安檢,提高了工作效率,通過紅外對(duì)射防作弊、無人值守過磅,規(guī)范操作,防止作弊,通過人體靜電釋放、車輛鑰匙管理,鶴管歸位等安全聯(lián)鎖,確保裝卸作業(yè)過程安全可控。
      ● 裝置效益評(píng)價(jià)解決方案
      該解決方案在煉化公司現(xiàn)有業(yè)財(cái)融合平臺(tái)建設(shè),通過對(duì)產(chǎn)品需求和市場價(jià)格進(jìn)行分析,測算指定裝置在不同生產(chǎn)方案、不同負(fù)荷狀態(tài)下預(yù)期產(chǎn)生的利潤,并進(jìn)行利潤差異分析,從而選擇出效益最優(yōu)的生產(chǎn)方案,避免方案決策失誤造成的效益損失,最終實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品利潤、降低裝置運(yùn)行成本的目標(biāo)。
      ● IT基礎(chǔ)設(shè)施
      該解決方案是整體項(xiàng)目的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),涵蓋建設(shè)數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)、虛擬化架構(gòu)平臺(tái)、物理安全體系、融合通信調(diào)度指揮平臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)及通訊系統(tǒng)、大屏展示系統(tǒng)等,保障應(yīng)用系統(tǒng)的可靠性和連續(xù)性,為滿足未來智慧煉化和智能煉廠各系統(tǒng)的應(yīng)用需求鋪墊了基礎(chǔ)。

      繼往開來 再創(chuàng)新高
      技術(shù)革新給裝置高效運(yùn)行帶來了看得見的好處,在近乎嚴(yán)苛的質(zhì)量控制和精細(xì)化管理下,延長石油煉化公司通過不斷優(yōu)化工藝、技術(shù),裝置技術(shù)水平、工藝及收率將達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
      延長石油集團(tuán)煉化公司智能工廠試點(diǎn)項(xiàng)目已經(jīng)通過驗(yàn)收,該項(xiàng)目的建成顯著提升了全廠的信息化水平、安全監(jiān)督預(yù)警能力以及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)優(yōu)化和高效配置資源能力,為最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)建設(shè)安全、質(zhì)量、低碳、成本、效益的現(xiàn)代化工廠打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
      中控技術(shù)與延長石油擁有深厚的合作積淀。2017年,中控技術(shù)就曾成功簽訂陜西延長石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司“延113-延133井區(qū)”14億方天然氣開發(fā)項(xiàng)目自控部分合同,該項(xiàng)目是中控技術(shù)首個(gè)在天然氣開采領(lǐng)域集天然氣處理廠中心控制系統(tǒng)、集氣站控制系統(tǒng)、天然氣井場中轉(zhuǎn)系統(tǒng)、井口數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)于一體的整體SCADA項(xiàng)目,體現(xiàn)了中控技術(shù)油氣領(lǐng)域整體項(xiàng)目實(shí)施能力,具有典型的行業(yè)示范意義。今年,雙方簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,進(jìn)一步提升合作層次、拓寬合作領(lǐng)域。
      未來,中控技術(shù)將繼續(xù)攜手延長石油,不斷發(fā)揮雙方優(yōu)勢,充分利用5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),持續(xù)加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推動(dòng)企業(yè)降本增效,為延長石油的高質(zhì)量發(fā)展助力賦能。
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扎根行業(yè)厚土,引領(lǐng)工業(yè)智能。中控技術(shù)股份有限公司(簡稱“中控技術(shù)”,股票代碼:688777.SH,SUPCON.SW)成立于1999年,秉持“讓工業(yè)更智能,讓客戶更成功”的使命及“成為工業(yè)AI全球領(lǐng)先企業(yè),用AI推動(dòng)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展”的美好愿景,持續(xù)推動(dòng)AI技術(shù)的…  更多>>
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