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金屬表面缺陷檢測(cè)及尺寸測(cè)量系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2008/1/10 10:16:23 修改時(shí)間：2008/1/9 11:18:40 瀏覽次數(shù)：7131

　　該系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對(duì)生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測(cè)，尤其對(duì)于有金屬光澤的產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢測(cè)效果更加突出。當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，即可直接將廢品剔除，也可控制打標(biāo)機(jī)構(gòu)在缺陷品上噴涂標(biāo)志。
　　該系統(tǒng)能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力資源。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可通過(guò)程序進(jìn)行設(shè)置，不會(huì)受主觀因素的影響，因此能夠確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，并且不會(huì)出現(xiàn)漏檢的情況。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下，根據(jù)實(shí)際需要系統(tǒng)可以增加任意多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)：
　
　　

　　應(yīng)用范圍
該系統(tǒng)適合用于檢測(cè)具有金屬光澤表面的產(chǎn)品表面質(zhì)量，對(duì)于需要上下兩個(gè)表面都進(jìn)行檢測(cè)的產(chǎn)品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測(cè)位置同時(shí)檢測(cè)上下兩個(gè)表面；一是通過(guò)機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品反面，在另外一個(gè)工位再進(jìn)行檢測(cè)?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況來(lái)選擇合適的檢測(cè)方案。
　　該系統(tǒng)既可以應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，也可以配套專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢機(jī)；既可以適用于個(gè)體分離的工件檢測(cè)，如硬幣、光盤(pán)、顯示屏等，也可以適用于連續(xù)性的產(chǎn)品檢測(cè)，如帶鋼、造紙、鋁膜、無(wú)紡布、玻璃等生產(chǎn)過(guò)程。
　　該系統(tǒng)還可以用在高精度外形尺寸檢測(cè)，尤其在一些動(dòng)態(tài)檢測(cè)鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸應(yīng)用中，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測(cè)時(shí)速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動(dòng)量大的問(wèn)題。
　　對(duì)于有圖紋和不同色彩圖案的產(chǎn)品的檢測(cè)，該系統(tǒng)可以有效的控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率，提高產(chǎn)品的精品率，比如硬幣、紀(jì)念幣的質(zhì)量檢測(cè)以及彩色幣的顏色檢測(cè)等。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

系統(tǒng)獨(dú)特的照明設(shè)計(jì)充分解決了金屬表面的反光問(wèn)題，產(chǎn)品圖像亮度均勻，能夠真實(shí)的反映實(shí)際產(chǎn)品的表面情況，尤其對(duì)于產(chǎn)品表面肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小缺陷都能夠很好的反應(yīng)

系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測(cè)到，每個(gè)廢品都能準(zhǔn)確被剔除

系統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測(cè)，并不受光照的微小變化的影響

在尺寸檢測(cè)時(shí)采用了更加高的精度邊緣提取算法，1/20像素的分析算法保證了在目前的系統(tǒng)精度下能夠得到更高的尺寸檢測(cè)精度

針對(duì)于很多不易識(shí)別的缺陷，系統(tǒng)采用了智能化的算法設(shè)計(jì)，完全模擬人工的檢查方式，采用的模糊識(shí)別算法不僅提高了這些缺陷的檢出率，并有效控制了此類(lèi)缺陷的誤檢率，比人工檢查具有更高的準(zhǔn)確度和效率

系統(tǒng)軟件界面風(fēng)格清新，操作簡(jiǎn)便，易于掌握，完全根據(jù)操作人員的工作習(xí)慣來(lái)設(shè)計(jì)，所以更富有人性化

系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)保存的缺陷數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中存在的某些問(wèn)題進(jìn)行定位和分析

系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，尤其在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力

　　性能指標(biāo)

檢測(cè)表面裂紋及劃痕，可檢測(cè)出寬度大于0.05mm裂紋或劃痕

可檢測(cè)表面油跡、水跡、深色、淺色

檢測(cè)表面不平整（凹陷或凸起）

檢測(cè)產(chǎn)品表面圖紋缺陷

檢測(cè)幾何尺寸、邊緣的平滑度和工件的外形尺寸

如采用彩色CCD攝像機(jī)，可對(duì)產(chǎn)品表面圖案顏色色差進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)

檢測(cè)速度可適應(yīng)不同設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

報(bào)警和剔廢方式可以根據(jù)具體需要自由設(shè)定

缺損標(biāo)準(zhǔn)可由軟件設(shè)定，也可以通過(guò)自動(dòng)學(xué)習(xí)設(shè)定

檢測(cè)結(jié)果保存在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)以便于查詢(xún)和工藝分析

系統(tǒng)在檢測(cè)出質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)及相應(yīng)的控制信號(hào)。

　　應(yīng)用案例

硬幣成品質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)
　　系統(tǒng)有兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)負(fù)責(zé)檢測(cè)硬幣產(chǎn)品的某一面質(zhì)量情況，檢測(cè)到廢品時(shí)可自動(dòng)發(fā)出剔廢信號(hào)，同時(shí)可將檢測(cè)結(jié)果信息可通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸匯總到服務(wù)器，用戶通過(guò)服務(wù)器界面設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，由此來(lái)控制檢測(cè)端程序的檢測(cè)過(guò)程。

　　系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

指標(biāo)

參數(shù)

檢測(cè)速度

<１000枚/分鐘

檢測(cè)精度

0.04mm

視場(chǎng)大小

30mm×30mm

適合產(chǎn)品

直徑在15－30之間的硬幣或類(lèi)似產(chǎn)品

　　本系統(tǒng)已在造幣廠推廣，作為硬幣生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，正發(fā)揮著日益重要的作用，為造幣工藝改革作出了巨大的貢獻(xiàn)。

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　

硬幣坯餅表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)
　　系統(tǒng)有兩個(gè)檢測(cè)幣道，四個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)負(fù)責(zé)檢測(cè)坯餅的某一面表面質(zhì)量情況，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)可自動(dòng)發(fā)出剔廢信號(hào)，同時(shí)可將檢測(cè)結(jié)果信息可通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸匯總到服務(wù)器，用戶通過(guò)服務(wù)器界面設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，由此來(lái)控制檢測(cè)端程序的檢測(cè)過(guò)程。
　　系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：
　　　　　

指標(biāo)

參數(shù)

檢測(cè)速度

<3000枚/分鐘

檢測(cè)精度

0.04mm

視場(chǎng)大小

30mm×30mm

　　本系統(tǒng)已在造幣廠成功使用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)驗(yàn)證，系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，各項(xiàng)指標(biāo)都已超過(guò)了進(jìn)口的同類(lèi)型的驗(yàn)面機(jī)產(chǎn)品。
　　下圖為硬幣坯餅質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)服務(wù)器界面

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　
金屬鍍鎳（鋅）圓形零件尺寸在線精密測(cè)量?jī)x
　　本設(shè)備用于動(dòng)態(tài)檢測(cè)鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測(cè)時(shí)速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動(dòng)量大的問(wèn)題。
　　該設(shè)備包括把工件排序的震動(dòng)料斗部分、工件輸送部分、工件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、不合格品的出機(jī)構(gòu)以及合格品的回收裝置，是一臺(tái)完整的檢測(cè)儀器，能滿足客戶對(duì)大批量工件的高速度、高精度、100%測(cè)量的需求。
　　系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

指標(biāo)

參數(shù)

尺寸范圍

適用于厚度不同，尺寸范圍為2.4mm到12mm的各種形狀的零件

動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度

可以達(dá)到0.02mm

檢測(cè)速度

2000枚/分鐘

剔廢方式

高頻電磁鐵或氣動(dòng)
　
　　下面是系統(tǒng)的運(yùn)行軟件界面：
　　　　　　　　　　

(稿源提供：北京大恒圖像)

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　　大恒圖像成立于1991年，是中國(guó)科學(xué)院下屬企業(yè)，大恒圖像的技術(shù)骨干主要來(lái)自中國(guó)科學(xué)院各研究單位，公司的產(chǎn)品和技術(shù)基礎(chǔ)來(lái)源于中國(guó)科學(xué)院多年的技術(shù)積累。大恒圖像是將高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的高科技企業(yè)。　　大恒圖像自成立之日起，一直… 更多>>

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趙偉在2025/2/11 14:13:00留言
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王栩在2024/11/7 13:53:00留言
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