在現(xiàn)在的工業(yè)現(xiàn)場，隨著機械設備與機器人的大量部署，即便是很微小的失誤，也可能導致生產(chǎn)中斷或重大安全事故。

本文圖片來源：IDEC

　　正因如此，功能安全（Functional Safety）與機械安全（Machine Safety）已經(jīng)成為保障產(chǎn)線可靠性的核心，其價值不僅限于事故預防、保護人員安全，更關乎生產(chǎn)效率的本質(zhì)提升。

　　和而不同 功能安全&機械安全

　　在工業(yè)自動化技術深度滲透的今天，企業(yè)想要保障生產(chǎn)的本質(zhì)安全，進而提升運營效率，厘清功能安全與機械安全的本質(zhì)差異和相通之處，非常重要。

　　■功能安全：主要聚焦電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)（E/E/PE 系統(tǒng)）的失效防護，通過邏輯控制與算法設計確保系統(tǒng)在異常時執(zhí)行安全功能。

　　■機械安全：本質(zhì)是通過物理結構設計與機械裝置，實現(xiàn)風險阻隔，更關注機械運動、防護裝置等實體部件的安全性。

　　技術協(xié)同創(chuàng)新 構建“零風險”生產(chǎn)體系

　　當前，作為工業(yè)安全的兩大核心支柱，功能安全與機械安全并非獨立存在，而是通過邏輯控制+物理防護的深度耦合，構建工業(yè)安全的“立體防護網(wǎng)”。

　　然而在技術發(fā)展早期（如傳統(tǒng)機床設計），功能安全與機械安全呈現(xiàn)獨立運行狀態(tài)——急停按鈕作為機械安全終端，與電氣系統(tǒng)的功能安全繼電器缺乏數(shù)據(jù)交互，風險防控備受局限。

　　雖然機械安全與功能安全各自遵循獨立標準體系，但隨著工業(yè) 4.0 推進，其關系愈發(fā)緊密。例如基于ISO 13849的PLd，與IEC 61508 標準體系下的SIL等級，可以形成PLd≈SIL 2、PLe≈SIL 3的類似對應關系。

　　與此同時，標準體系的協(xié)同進化進一步夯實了融合基礎。ISO 21448《預期功能安全》將性能不足風險納入安全范疇，推動功能安全的算法可靠性與機械安全的動態(tài)防護能力深度耦合；IEC 61508 與 ISO 13849 的跨標準認證機制，也讓單一安全組件可同時滿足雙重體系要求，大幅降低企業(yè)合規(guī)成本。

　　綜合來看，功能安全與機械安全正從“獨立支柱”邁向“有機整體”。這種融合和協(xié)同創(chuàng)新，不僅是工業(yè)安全技術發(fā)展的必然趨勢，也是現(xiàn)在制造企業(yè)構建 “零風險” 生產(chǎn)體系的核心路徑。

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　　那么，在實際安全系統(tǒng)構建過程中，當面臨安全標準沖突難題，或者成本與安全的平衡等挑戰(zhàn)時，如何解決呢？

　　近期，在功能安全與機械安全領域擁有多年深耕的行業(yè)領軍者——IDEC（愛德克）重磅推出《“智” 造安全 實踐圖譜——IDEC機械安全行業(yè)應用案例集》，并開啟了限時免費下載活動。

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